Четвертая промышленная революция уже здесь

Трансформируем американское производство с помощью передовых алгоритмов искусственного интеллекта и предиктивной аналитики.

Заказать аудит

ИИ в современном производстве

IndustryAI Systems внедряет нейросети глубокого обучения непосредственно в производственные линии. Мы переходим от реактивного обслуживания к предиктивному, минимизируя время простоя.

Наши алгоритмы обрабатывают терабайты данных с датчиков IoT в реальном времени, выявляя аномалии, которые человеческий глаз не способен заметить.

  • ✓ Снижение брака на 30%
  • ✓ Увеличение срока службы оборудования
  • ✓ Полная прозрачность процессов
Интерфейс ИИ аналитики

Наши решения

⚙️

Предиктивное обслуживание

Прогнозирование поломок за недели до их возникновения с точностью 98%.

👁️

Контроль качества (CV)

Компьютерное зрение для автоматической дефектоскопии на конвейере.

📦

Supply Chain

Оптимизация цепочек поставок и складских запасов с помощью ML-прогнозирования.

🤖

Роботизация

Адаптивное управление промышленными роботами и коботами.

Окупаемость инвестиций (ROI)

Средние показатели наших клиентов через 12 месяцев после внедрения

0%

Снижение операционных затрат

0%

Сокращение времени простоя

0%

Рост производительности

0%

Средний ROI за первый год

Отраслевые применения


Автомобильное производство

Тяжелое машиностроение

Автоматизация сборочных линий, контроль геометрии деталей и мониторинг состояния станков с ЧПУ.

Умный склад

Складская логистика

Оптимизация маршрутов погрузчиков, автоматический учет ТМЦ и прогнозирование спроса по регионам.

Энергетика

Нефтегаз и Энергетика

Предиктивная диагностика турбин, насосов и трубопроводов. Снижение экологических рисков.

Технологический стек и интеграция

Мы интегрируемся с существующими SCADA, ERP и MES системами.

Python / TensorFlow
NVIDIA Edge AI
Siemens MindSphere
Azure IoT Hub
AWS Industrial
SQL / NoSQL
Docker / Kubernetes
OPC UA / MQTT

Истории успеха


"Внедрение системы компьютерного зрения от IndustryAI позволило нам полностью исключить попадание бракованных деталей к клиентам. ROI был достигнут за 7 месяцев."

John D., Директор завода автокомпонентов, Огайо
Завод клиента
Роботизированная линия

"Благодаря предиктивной аналитике мы предотвратили критическую аварию на турбине, сэкономив более $2 млн на ремонте и простое."

Sarah M., Главный инженер, Энергетический холдинг, Техас

Этапы внедрения

1. Технический аудит

Анализ текущей инфраструктуры, сбор исторических данных и определение целей.

2. Пилотный проект (PoC)

Развертывание модели на ограниченном участке производства (4-8 недель).

3. Интеграция и обучение

Полномасштабное внедрение, интеграция с ERP, обучение персонала.

4. Масштабирование и поддержка

Тиражирование решения на другие заводы, поддержка 24/7.

Свяжитесь с нами

Головной офис США

📍 987 Industrial Parkway, Detroit, MI 48201

📞 +1 (555) 345-6789

✉️ [email protected]

Карта проезда

Запросить консультацию

Нажимав кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.